立式沸騰流化床干燥

    空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過旋風(fēng)分離器后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)至水幕除塵器除塵后放空。
立式沸騰流化床干燥

產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆噴霧、造粒、干燥在同一設(shè)備中完成，簡化了工藝流程，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
◆產(chǎn)品粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
◆系統(tǒng)全封閉，微負(fù)壓操作，無粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境好。
◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運(yùn)動，又不致漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產(chǎn)品的可得率，降低了物料損耗。
◆產(chǎn)品涂布、包衣均勻。

小型沸騰流化干燥機(jī)組工作原理：

空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。小型沸騰流化干燥機(jī)組干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定。 采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡單；. 濾袋采用抗靜電三防工業(yè)濾料，設(shè)備操作安全； 在底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器時的積水