實驗室超高溫瞬時殺菌配套設備無菌灌裝機械與殺菌機直接相連，可以把經(jīng)過UHT殺菌后的產(chǎn)品直接灌裝在無菌袋中。無菌袋是鋁塑復合多層袋，能夠有效地隔絕陽光及氧氣；最大限度地保證產(chǎn)品品質。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)灌裝室溫度，使用蒸汽噴射方法對袋口及灌裝室進行殺菌。
實驗型UHT超高溫殺菌機產(chǎn)品特點：
1、模塊化設計：設備由不同的功能模塊組合而成，便于操作和維護。
2、密封和無菌系統(tǒng)：使用隔離罩、高效風機和無菌過濾系統(tǒng)來維持內(nèi)部的正壓和無菌環(huán)境。
3、自動化監(jiān)控：通過全自動的過程檢測、控制和記錄系統(tǒng)實時監(jiān)視并記錄生產(chǎn)流程。
4、隧道式消毒：采用隧道式消毒液灌注確保持續(xù)殺菌效果。
5、高效沖瓶噴嘴：使用進口的高效噴嘴進行無菌水沖洗以確保消毒液殘留達到標準。
6、非接觸式灌裝閥：避免交叉感染，提高安全性。
7、精確定量灌裝：使用電磁感應流量計或稱重傳感器來準確控制灌裝量。
8、自動CIP清洗機構：自動清洗設備，確保清潔和方便使用。
9、瓶蓋殺菌和沖洗：瓶蓋經(jīng)過浸泡殺菌和隧道式無菌水沖洗，保證殺菌效果。
10、磁力封口技術：使用恒扭矩磁力封口頭來保證封口質量。
11、蒸汽熱屏蔽技術：在封口傳動部分使用蒸汽熱屏蔽技術以隔離無菌區(qū)域和污染區(qū)域。
12、液體密封技術：運動部件與旋轉機構采用液體密封以防污染無菌區(qū)域。
13、集中潤滑系統(tǒng)：外部集中潤滑系統(tǒng)確保安全、方便，并保持長期穩(wěn)定的潤滑。
14、全自動清洗滅菌過程：整機的CIP（Cleaning In Place）、SIP（Steam In Place）、COP（Cleaning Operation Procedure）、SOP（Standard Operating Procedure）等清洗和滅菌過程都是全自動控制的，效率高且方便快捷。
實驗型UHT超高溫殺菌機主要適用于果蔬汁、果醬或其濃縮產(chǎn)品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流體的無菌充填灌裝。也可用于紅酒、黃酒、果汁、果醬、食用油、糧油、純凈水、調(diào)味品、牛奶等液體、膏體的非無菌灌裝填充。
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產(chǎn)品型號：小型 
